通过制定合理的熔炼工艺，
得到化学成分符合生产要求，
纯
净度高的铝合金熔体。
再生铝合金的熔炼是将经过预处理的废铝料、
铝屑等在熔炼炉中进行
重新熔化，并在熔融的过程中进行除气、除渣、变质、精炼等工序，以得到化学成分符合要
求的铝液，
后浇注成锭。再生铝的原料一般是一些不同合金混杂、成分不清的废料，
必须
通过熔炼，
并借助一定手段，排除废料中的有害杂质、气体以及氧化物等，
才能为铸锭的生
产提供熔体
下面将重点介绍国内外再生铝熔炼相关方面的技术
直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。
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含铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其中，紫杂铜的废碎料较多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可回收加工的便利程度，可以分为5种类型。
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